Pour avoir une visualisation en 3D de l’intérieur et de l’extérieur des pièces d’une grande complexité géométrique, utiliser la tomographie RX est la solution. C’est une technologie qui permet de réaliser le contrôle et l’inspection des pièces fabriquées.
La tomographie RX : une technique de métrologie utile tout le long du cycle de vie d’un produit
Le fait d’opter pour la tomographie RX permet de faciliter grandement l’inspection des pièces conçues. D’ailleurs, elle est utile pour chaque étape du cycle de vie d’un produit. D’une part, il sert dans la conception d’une pièce comme outil de validation en donnant en un seul scan la géométrie complète de l’élément et ses structures internes. D’autre part, c’est également l’outil idéal pour faire le contrôle de la pièce. En effet, dans la phase de production, un contrôle par métrologie 3D est requis pour s’assurer que les spécifications définies soient respectées.
À part cela, la tomographie RX est également nécessaire lors du processus de fabrication. Des mesures réalisées sur des zones critiques permettent de garder un œil sur cette phase. D’ailleurs, le scanner à rayons X peut être employé à différents niveaux comme une technologie en ligne incluse directement sur la ligne de production, soit en ligne/hors ligne. Bref, en surveillant la production grâce à cette technologie, il est plus facile de prévenir toute perte telle que le déversement de produits défectueux ou l’arrêt de la chaîne de fabrication. Elle permet aussi d’éviter les dommages causés à la réputation de l’entreprise ainsi que la mise en circulation des produits défectueux.
Les différents secteurs utilisant cette technologie
Différents secteurs utilisent la tomographie RX pour déceler tout défaut de fabrication. Par exemple, dans l’univers de l’automobile et de l’aéronautique, elle permet de localiser et de quantifier les défauts internes, mais aussi de réaliser le contrôle géométrique de pièces prototypes. C’est en particulier le cas des zones internes noyautées, très complexes géométriquement. Cette technologie est utilisée en phase de développement et de qualification en aéronautique et dans un contexte automobile sur des pièces en aluminium telles que la culasse, le bloc moteur, etc. En outre, la tomographie a l’avantage d’être employée dans l’industrie des pièces mécaniques. Elle sert à l’analyse des microstructures de matériaux exotiques ou à la détection ainsi qu’à la reconstruction de la géométrie de défauts internes à des fins de calcul de structure.
Tout ceci afin de quantifier par exemple l’impact des imperfections sur la tenue mécanique. Mais à part cela, cette métrologie par rayon X est conseillée pour les applications industrielles. Par exemple, elle est à utiliser pour l’analyse santé matière. Cela consiste à rechercher des défauts, des retassures, des porosités, des criques ou d’autres anomalies que les pièces ou les produits peuvent comporter. Elle met en évidence des réseaux de porosités à l’origine de fuites ou des criques placées dans les zones mécaniquement contraignantes. Les données recueillies permettent ainsi le contrôle dimensionnel et la mesure de l’épaisseur de paroi, de diamètre, de rayon ou d’une distance entre deux points ou parois.